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描述：南京科爾特雙螺桿化纖拉絲機(jī) 雙螺桿擠出機(jī)側(cè)重日益增長(zhǎng)的、更多關(guān)注設(shè)備效能提升中的客戶。主機(jī)配備國(guó)產(chǎn)扭、轉(zhuǎn)速傳動(dòng)箱；技術(shù)水平、功能配置、性能參數(shù)與品質(zhì)國(guó)內(nèi)，擁有更效率。
南京科爾特雙螺桿化纖拉絲機(jī)
雙螺桿擠出機(jī)側(cè)重日益增長(zhǎng)的、更多關(guān)注設(shè)備效能提升中的客戶。
主機(jī)配備國(guó)產(chǎn)扭、轉(zhuǎn)速傳動(dòng)箱；技術(shù)水平、功能配置、性能參數(shù)與品質(zhì)國(guó)內(nèi)，擁有更效率。
南京科爾特雙螺桿化纖拉絲機(jī)
優(yōu)質(zhì)科爾特扭矩雙螺桿造粒擠出機(jī)
扭矩系列主機(jī)參數(shù)
機(jī)型 | 螺桿外徑 | 長(zhǎng)徑比 | 螺桿轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 單根螺桿 扭矩 | 扭矩等級(jí) | 參考參 量 |
mm | LD | rpm min | KW | N.tn | .T.A3 | kg hr | |
KET35 | 35.6 | 24^68 | 600 | 30 | 235 | 8.7 | 75-150 |
1000 | 45 | 8.7 | 110-220 | ||||
KET 40 | 41.1 | 24^68 | 600 | 45 | 357 | 8.7 | 110-220 |
1000 | 75 | 8.7 | 190-380 | ||||
KET 52 | 51.4 | 24^68 | 600 | 90 | 692 | 8.7 | 220~440 |
900 | 132 | 8.7 | 330-660 | ||||
KET 65 | 62.4 | 24^68 | 600 | 160 | 1224 | 8.7 | 400-800 |
900 | 220 | 8.7 | 550~1100 | ||||
KET 75 | 71.0 | 24^68 | 600 | 220 | 1880 | 8.7 | 550~1100 |
800 | 315 | 8.7 | 800~1600 | ||||
KET 85 | 81.0 | 24^68 | 600 | 315 | 2713 | 8.7 | 800~1600 |
800 | 450 | 8.7 | 1100?2200 | ||||
KET 95 | 93.0 | 24^68 | 600 | 500 | 4131 | 8.7 | 1250?2500 |
700 | 600 | 8.7 | 1500?3000 | ||||
KET 110 | 108.0 | 24^68 | 500 | 630 | 6346 | 8.7 | 1500?3000 |
600 | 800 | 8.7 | 2000-4000 | ||||
KET 120 | 120.0 | 24^68 | 500 | 900 | 8705 | 8.7 | 2250-4500 |
600 | 1000 | 8.7 | 2500-5000 | ||||
KET 135 | 132.0 | 24^68 | 400 | 900 | 11586 | 8.7 | 2250-4500 |
500 | 1200 | 8.7 | 3000?6000 |
經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法：
1. 不吃料 即出現(xiàn)“漏料”及螺桿發(fā)熱現(xiàn)象。
1.1 原因及辦法
1.1.1 絞刀嚴(yán)重磨損。絞刀與泥缸內(nèi)壁的間隙太大，或絞刀葉片的螺旋角不對(duì)，應(yīng)該在更換絞刀時(shí)應(yīng)注意保持其間隙為3～5mm，以及應(yīng)按照設(shè)計(jì)的角度制作絞刀葉片。
1.1.2 絞刀葉片的表面過(guò)于粗糙，泥料和葉片的摩擦力太大，因此在堆焊絞刀時(shí)不要成組堆焊，一次全部換完，應(yīng)循序漸進(jìn)，分批更換，以確保順利出磚。
1.1.3 泥缸壁襯套嚴(yán)重磨損。絞刀葉片與泥缸壁間間隙過(guò)大，導(dǎo)致泥料在泥缸里的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)太多，泥料出不來(lái)，也進(jìn)不去。這時(shí)應(yīng)更換新的泥缸襯套，或在其襯套內(nèi)壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條，以代替被磨掉的來(lái)復(fù)槽，阻止泥料無(wú)效的回轉(zhuǎn)，增加其有效的擠出。
1..1.4 壓泥刀板與絞刀的間隙過(guò)大壓不下泥料，此時(shí)應(yīng)調(diào)整或補(bǔ)焊、更新刀板，使其與絞刀葉片的間隙小于10mm。
